«BIM-Мы строим Ваш бизнес!»
Бакиров А.М.

Устройство щебеночно-песчаного основания

       

 Компания ООО «БиАйМ-Бетонстрой» выполняет работы по устройству щебеночно-песчаных оснований.

Устройство бетонного пола может производиться как по щебеночно-песчаному основанию, так и по существующей несущей бетонной плите.При укладке бетонного пола по грунтовому основанию (грунт, воспринимающий нагрузки от пола) производят выемку и вывоз грунта, и устройство щебеночно-песчаного основания. Торф, чернозем, другие растительные и ослабленные грунты удаляют.

На их место послойно, с уплотнением каждого слоя, укладывают щебеночно-песчаное основание. Работы проводятся в соответствии с требованиями СНиП. Допустимое отклонение ровности полученного щебеночно-песчаного основания не должно превышать 20 мм при проверке оптическим нивелиром. Толщина щебеночно-песчаного основания обычно колеблется в пределах от 0,2 до 1 метра. При устройстве пола по существующему бетонному основанию нельзя допускать перепадов высоты более 10% толщины плиты. Если перепады высоты более указанных выше цифр, осуществляется устройство выравнивающей стяжки.

Ровность, эксплуатационные качества промышленных полов напрямую зависят от качества подготовки основания. Коээфициент уплотнения основания для устройства должен составлять не менее 0,95. Исходя из этого, компания ООО «БиАйМ-бетонстрой» выполняя работы по подготовке щебеночно-песчаного основания ,контролирует весь комплекс работ по устройству бетонной плиты. Это гарантирует высочайшее качество чистовых промышленных полов.

Бетонные полы и стяжки

       

Одним из ключевых конструктивных элементов здания на производственных предприятиях являются полы. Именно на них приходится основные эксплуатационные нагрузки – механические воздействия, влияние агрессивных сред, температурные перепады. В силу того, что большая часть предприятий работает в сложных технологических условиях, к промышленным полам предъявляются достаточно серьезные требования. В их числе – износостойкость, повышенная прочность, устойчивость к воздействию химических реагентов, долговечность. Этим требованиям как нельзя лучше соответствуют бетонные полы.

Преимущества:

Как и несколько десятилетий назад бетонные полы по-прежнему представляют собой оптимальный вариант промышленного покрытия в плане соотношения цена-качество. Ключевыми достоинствами данной технологии являются:

  • универсальность – возможность реализации бетонных полов с учетом конкретных технологических требований;
  • превосходные эксплуатационные характеристики – повышенная жаропрочность до 1200 С, устойчивость к абразивным и механическим воздействиям;
  • сравнительно невысокая стоимость бетонных полов и их укладки;
  • ремонтопригодность;
  • высокая скорость монтажа.

Сфера применения

Благодаря отличным техническим характеристикам промышленные бетонные полы находят обширное применение в самых различных отраслях деятельности, включая следующие наиболее распространенные:

  • объекты складского типа;
  • парковки и автостоянки;
  • ангары и грузовые терминалы;
  • торговые центры и выставочные комплексы;
  • промышленные предприятия и производственные участки.

Независимо от сферы применения, бетонные полы и как основание для устройства различных финишных покрытий, в том числе на основе полимерных композиций.

 Конструктивные типы армирования

           

Стержневое армирование

Наиболее традиционный способ армирования для пола и, как правило, наиболее дорогостоящий. Арматура может, как связываться, так и свариваться. Для бетонных полов используется 2 слоя: нижний и верхний слой. Нижний слой устанавливается на пластиковые подставки, а верхний на подставки из арматуры. Защитный слой 20-30 мм. Схематично технология изготовления такого пола представлена на рисунке.

 

 

 

  1. арматура
  2. стальной штырь
  3. упрочняющее покрытие
  4. бетон
  5. гидроизоляция: пленка полиэтиленовая
  6. «тощий бетон» или щебень

 Армирование стальной фиброй – сталефибробетон

Наиболее современный тип пола. Позволяет значительно сократить расходы и срок устройства для полов. Требует хорошо подготовленного основания. Схематично технология изготовления такого пола представлена на рисунке.

 

 

 

  1. стальной штырь
  2. упрочняющее покрытие
  3. сталефибробетон
  4. гидроизоляция: пленка полиэтиленовая
  5. «тощий бетон» или щебень

Комбинированное армирование

Для сокращения расходов по армированию, когда нижний слой арматуры выдерживает нагрузку на прогиб, а верхний можно залить фиброй применяют комбинированное армирование. Также применяется если, хотят использовать сталефибробетон, но есть опасение в однородности основания. Нижний слой из арматуры и дополнительно используется стальная фибра в качестве объемного армирования. Подтверждается расчетом и разрешением использования в проекте. Схематично технология изготовления такого пола представлена на рисунке.

 

 

 

  1. арматура
  2. стальной штырь
  3. упрочняющее покрытие
  4. сталефибробетон
  5. гидроизоляция: пленка полиэтиленовая
  6. «тощий бетон» или щебень

Армирование пола металлической фиброй – это несложная технически и весьма экономически выгодная операция,  которая способствует улучшению эксплуатационных качеств бетонной конструкции и ее упрочнению.

Устройство гидроизоляции:

  •  внесение упрочняющей смеси на поверхность свежеуложенного бетона тогда, когда бетон набрал прочность, достаточную, чтобы выдержать вес человека и бетоноотделочной машины (при температуре около 20°C - примерно через 3 - 6 часов после укладки бетона) ;
  • первая затирка упрочняющей смеси (после того как смесь впитает влагу из бетонной плиты, и поверхность потемнеет, производится первая затирка диском);
  • второе внесение сухой упрочняющей смеси (после завершения первой затирки);
  • затирка и многократное выглаживание поверхности лопастями при помощи затирочной машины до зеркального блеска;
  • нанесение на поверхность специального химического состава, который, проникая в поверхностный слой, создает необходимые условия для ухода за бетоном в период набора прочности ;
  • нарезка температурно-усадочных и деформационных швов и заполнение швов герметиком и использование упрочняющих смесей позволяет за одну заливку получить прочный износостойкий бетонный пол и через 10 дней, когда бетон наберет 70% прочности приступить к эксплуатации данного пола;
  • затем швы заполняются специальным уплотняющим шнуром и герметиком.

 Фибробетонные полы

Фибробетон – материал, настолько отличающийся от обычного бетона по своим свойствам, что его справедливо рассматривать не как подвид бетона, а как совершенно новый, оригинальный материал. Он значительно превосходит традиционный бетон практически по всем параметрам:

  • значительно выше ударная и усталостная прочность, износостойкость выше в два раза;
  • выше прочность на растяжение и срез, трещиностойкость и водонепроницаемость;
  • фмбробетон в 10 раз более вязок, чем обычный бетон;
  • в несколько раз выше устойчивость к перепадам температур – фибробетон обладает повышенной морозостойкостью.

Фибробетон:сферы применения

Волокно, распределяясь по всему объему фибробетона, обеспечивает его трехмерное упрочнение, в отличие от стальной арматуры, которая действует лишь в двух измерениях. Поэтому фибробетон позволяет отказаться от части арматурных конструкций и таким образом, существенно уменьшить затраты на арматурные работы, сократить расход стали и бетона. Совмещаются технологические операции приготовления бетонной смеси и ее армирования. Кроме того, фибробетон долговечнее и затраты на текущий ремонт в будущем также снизится.

Сегодня фибробетон применяют:

  • при сооружении хранилищ и банковский сейфов;
  • для сооружения мостов, дамб, плотин и шлюзов;
  • при сооружении реакторных отделений атомных электростанций, контейнеров для захоронения радиоактивных отходов;
  • при укреплении и ремонте сводов шахт и тоннелей;
  • для самолетов взлетно-посадочных полос аэродромов.

В гражданиском строительстве фибробетон чеще всего применяют для заливки полов. Благодаря достоинствам фибробетона полы не дают усадку смеси во время созревания, не образуются трещины. Полы из фибробетона обладают меньшей хрупкостью, сохраняют и даже увеличивают прочность с годами. Прочностных характеристики могут быть разными, в зависимости от дальнейших эксплуатационных нагрузок. Так же при использовании фибробетона полы отличаются высокой ровностью. Возможен перепад до 2 мм на 2 м, что существенно минимизирует затраты при декоративной отделке промышленных полов. Быстрота укладки смеси и технологичность зачастую делает незаменимым из фибробетона полы на самых разных площадках.

Мы рекомендуем использовать фибробетон для полов:

  • в производственных и промышленных цехах;
  • при устройстве складских помещений;
  • в гаражах и автомастерских;
  • в торговых залах и выставочных комплексах;
  • на многоэтахных парковках;
  • в ангарах для самолетов и грузовых терминалах;
  • в офисных помещениях.

Дополнительно мы предлпгаем вам улучшить химическую стойкость, декоративность, износостойкость и другие физико-химические характеристики покрытия. Фибробетонные полы упрочняются за счет нанесения защитных полимерных составов: пропиток, красок, наливных и высоконаполненных покрытий. Возможна обработка гладких поверхностей упрочняющей смесью. Для этого осуществляется затрика вертолетами.

Технология устройства эпоксидно-полимерных покрытий

       

Полимерные полы давно зарекомендовали себя как надежные, высокопрочные, износостойкие, беспыльные покрытия для различных помещений. Они широко используются на предприятиях пищевой, медицинской и химической промышленности, авторемонтных мастерских, складских помещениях, предприятиях торговли и других производственных и общественных зданиях.Толщина полимерного покрытия составляет около 0.3 мм. В определении его прочности особое значение имеет прочность, ровность и отсутствие трещин в основании. Ведь именно эти факторы определяют эксплуатационные свойства промышленного пола после окраски.

 Преимущества полимерных полов:

  • поверхность промышленных полов после окраски полностью обеспылевается;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам и химическим воздействиям широкого спектра веществ (бензина, масла, сточным водам и т. п.);
  • широкий спектр цветов и индивидуальный подбор окраски придает им прекрасные декоративные качества;
  • возможность придания наливному полу матового, глянцевого, и шагреневого эффектов;
  • гигиеничность и простота очистки напольных полимерных покрытий;
  • отличная адгезия (сцепление) с различными видами основ;
  • возможность нанесения на любые поверхности;
  • доступная цена, простота и технологичность в применении;
  • паропроницаемость, которая делает возможным нанесение окрасочных полов на свежий или влажный бетон.

В зависимости от вида вяжущего вещества полимерные покрытия (полы) подразделяются на:

  • тонкослойные;
  • наливные;
  • химстойкие (кислотостойкие);
  • антистатичные;
  • магнезиальные;
  • цветные кварцевые пески;
  • полиуретановые;
  • полимерцементные;
  • высоконаполненные;

Устройство полимерных наливных полов состоит из следующих технологических процессов:

  • подготовка основания;
  • обработка швов и трещин;
  • нанесение праймера (грунтование);
  • основной слой;
  • финишный слой;
  • нарезка швов.

Сверхпрочные полиуретановые лаки с матовым и глянцевым эффектом используются для дополнительной защиты от истирания. К примеру, благодаря цветным флокам, поверхность промышленного пола будет долго выглядеть целостной. Царапины на таком покрытии незаметны, блеск сохраняется надолго. Такие лаки надежно защищают поверхность пола, как бы «запечатывая» ее.

Высокопрочное полиуретан-цементное покрытие

Компания ООО «БиАйМ-бетонстрой» напрямую сотрудничает с ведущими компаниями по производству полиуретановых цементных составов, таких как Sikaи Basf. Поэтому мы предложим своему Заказчику для укрепления верхнего слоя бетона использовать такие материалы как PurCem (Sika) и Ucrete (Basf).

Purcem – это высокопрочная трехкомпонентная цементно полиуретановая стяжка, на основе модифицированного полиуретана цемента и заполнителя пригодная к использованию для устройства полов в зонах повышенной нагрузки износа и химического воздействия. Purcem образует прочную износостойкую поверхность в зонах повышенной нагрузки и химического воздействия таких как:

  •  пищевые производства в сухих и влажных зонах, зонах холодильниках, зонах подверженных термическому шоку;
  • химических заводах;
  • в лабораториях;
  • в мастерских.

Преимущества:

  • жидкая консистенция требует меньше трудозатрат при установке традиционных стяжек на основе модифицированного полиуретана;
  • отличная химическая стойкость и продукт стоек к широкому ряду органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей;
  • коэффициент теплового расширения покрытия близок к соответсвующему показателю бетона, что обеспечивает одинаковую температурную деформацию основания и покрытия при нормальном температурном цикле;
  • возможна чистка пола перегретым паром;
  • адгезионная прочность выше прочности бетона на разрыв, то есть бетон разрушается первым;
  • без запаха;
  • не содержит летучих органических веществ;
  • высокая механическая прочность;
  • высокая ударная вязкость, что при ударных нагрузках деформируется, но не трескается и не отрывается;
  • защита от скольжения за счет текстурной поверхности;
  • высокая износостойкость за счет наличия кремниевого заполнителя;
  • быстрое нанесение за один проход;
  • быстрый набор прочности делающий возможным проезд транспорта через десять часов после укладки, а так же полное нагружение через двенадцать часов;
  • отсутствие швов, что не требует прорезки дополнительных усадочных швов, достаточно прорезать уже существующие швы бетонного основания;
  • прост в обслуживании.

Ucrete – четырех компонентный хим- и термо- стойкий, цветной полиуретановый цементный состав. Используется в качестве основного слоя в химической и пищевой промышленности. Материал Ucrete применяется по всем типам минеральных оснований. Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы, цементно-песчаные стяжки. Применение данного материала без грунтовочного состава не приемлемо.

Преимущества:

  • Ucrete устойчив к истирающим и ударным нагрузкам, воздействию агрессивных химических реагентов (в том числе концентрированных кислот), что дает возможность использовать его в помещениях с умеренными и значительными эксплуатационными нагрузками, значительным воздействием жидкостей;
  • КТР (коэффициент температурного расширения) материала позволяет покрытию противостоять температурным перепадам, в том числе резким температурным ударам до +130 С;
  • за счет низкого модуля упругости материал хорошо защищает основание от ударных воздействий и разрушения;
  • не имеет неприятного запаха при нанесении.

 Бетонные полы с упрочненным верхним слоем

 

       

 

Бетонные покрытия отличаются повышенной прочностью, твердостью и стойкостью к механическому воздействию и к износу. Но из-за физико-химических свойств самого бетона верхний слой покрытия склонен к разрушению, в полу появляются шероховатости, трещины и сколы, что со временем приводит к разрушению всей плиты. Для укрепления верхнего слоя и защиты пола от разрушения используют специальную специальную смесь: упрочнитель бетона (топпинг).

Полы с упрочненным верхним слоем – удобно и выгодно

Упрочнители полов значительно улучшают Эксплуатационные характеристики бетонных полов, делая их в несколько раз более термо и износостойкими и значительно увеличивают срок их службы. При этом устройство упрочненных полов не занимает много времени и практически не требует дополнительных денежных вложений.

Полы с упрочненным верхним слоем применяются на различных объектах:

  • производственных и складских помещениях;
  • автомобильных парковок и гаражах;
  • гипермаркетах, торговых и развлекательных комплексах;
  • самолетных ангарах и грузовых терминалах.

Технология устройства полов с упрочненным верхним слоем:

  • армирование и укладка бетона;
  • упрочнение и уплотнение полов-с помощью виброрейки или вибратора осуществляется укладка и утрамбовка бетона;
  • шлифовка – затирка бетона для получения идеально ровной отшлифованной поверхности;
  • нанесение на поверхность пола сухого упрочнителя бетона. Количество расходного материала рассчитывается в зависимости от будущих условий эксплуатации упрочненного пола и составляет 3-8 кг на м2;
  • покрытие поверхности лаком – если требуется наличие зеркального эффекта;
  • нарезка усадочных швов – специальных пропилов шириной 3-5 мм и в 1/3 от толщины основания. Они предназначены для коррекции возможных деформаций бетона во время отвердевания. Впоследствии усадочные швы заполняются герметиком или усадочным шнуром;
  • обработка поверхности силером – специальным укрепляющим материалом, который создает высокопрочный поверхностный слой, повышает стойкость полов к загрязнению и облегчает уборку в будущем.